制造業(yè)很復(fù)雜，沒有辦法解決這個(gè)問題：流程、材料、組件和供應(yīng)鏈的復(fù)雜性推動(dòng)了質(zhì)量的大部分變化，并對(duì)生產(chǎn)力產(chǎn)生了巨大影響，并且由此帶來的盈利能力激勵(lì)制造商改革工廠。從一個(gè)傳統(tǒng)工廠過渡到一個(gè)智能工廠，無論是技術(shù)上還是涉及人員的范式都在轉(zhuǎn)變，所以在這里，我們將討論4個(gè)重要步驟，看它們?nèi)绾无D(zhuǎn)型為智能工廠。

領(lǐng)導(dǎo)愿景

對(duì)話中經(jīng)?？吹竭@一點(diǎn)?！斑@真的很棒，但我們并沒有接近為此做好準(zhǔn)備?！边@是一種心態(tài)，雖然不是制造業(yè)獨(dú)有的，但在制造業(yè)中是最具破壞性的，可能是人們根本不知道他們做什么的結(jié)果。我知道。他們不了解他們?nèi)鄙俚那逦?，?shù)據(jù)，可見性等，以及洞察力可以提供的內(nèi)容。如何使用該數(shù)據(jù)可以改變操作。他們無法看清自己的組織弱點(diǎn)，對(duì)未來有所了解。這些公司正在接受紙質(zhì)路由器，并使用鉛筆收集數(shù)據(jù)。他們承認(rèn)，他們收集的小數(shù)據(jù)只會(huì)在某個(gè)地方的某個(gè)內(nèi)閣結(jié)束，永遠(yuǎn)不會(huì)被再次看到。這里真正的問題是為什么。為什么這是可以接受的?在最高級(jí)別，它只是領(lǐng)導(dǎo)力。這些組織需要領(lǐng)導(dǎo)力，以發(fā)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)和運(yùn)營(yíng)的潛力。真正理解無所事事的領(lǐng)導(dǎo)者本身就是一個(gè)決定，如果你想在未來幾十年中保持競(jìng)爭(zhēng)力，這是一個(gè)錯(cuò)誤的決定。

軟件集成

一旦變革型領(lǐng)導(dǎo)者決定開始進(jìn)入智能工廠，并建立所有規(guī)劃，路線圖，基準(zhǔn)測(cè)試等，第一個(gè)邏輯步驟是集成允許數(shù)字通信和數(shù)據(jù)捕獲的軟件解決方案。大多數(shù)制造商，甚至那些仍然高度依賴紙張和手工流程的制造商，都擁有眾多軟件解決方案，這些解決方案都有不同的用途，并且大多數(shù)時(shí)候每個(gè)應(yīng)用程 集成這些應(yīng)用程序，或引入允許集成的新系統(tǒng)可以是朝著正確方向邁出的重要一步。今天，您的ERP，LMS，QMS和MES應(yīng)用程序沒有理由不相互通信。連接ERP和MES應(yīng)用程序?qū)⒂兄跓o紙化車間，員工可以訪問數(shù)字工作指令，以電子方式執(zhí)行和記錄測(cè)量，并訪問大量的性能數(shù)據(jù)。同樣，集成MES和QMS系統(tǒng)可以觸發(fā)自動(dòng)糾正措施并提高質(zhì)量。數(shù)字解決方案還可以簡(jiǎn)化文檔管理，版本控制，訪問限制等操作，并將顯著提高可跟蹤性和可靠性。這可能需要對(duì)現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資，但做得好的ROI分析將很快解決對(duì)這些投資價(jià)值的擔(dān)憂。訪問限制，將大大提高可追溯性和問責(zé)制。這可能需要對(duì)現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資，但做得好的ROI分析將很快解決對(duì)這些投資價(jià)值的擔(dān)憂。訪問限制，將大大提高可追溯性和問責(zé)制。這可能需要對(duì)現(xiàn)代軟件解決方案和其他硬件進(jìn)行投資，但做得好的ROI分析將很快解決對(duì)這些投資價(jià)值的擔(dān)憂。

智能機(jī)器

當(dāng)控制和管理您的操作的軟件應(yīng)用程序進(jìn)行現(xiàn)代化和集成時(shí)，是時(shí)候仔細(xì)查看您的設(shè)備，工具，傳感器等，同時(shí)牢記現(xiàn)代車間軟件解決方案還具有與之交互的能力。機(jī)器。理想情況下，您的機(jī)器將能夠通過網(wǎng)絡(luò)與MES進(jìn)行通信，以便自動(dòng)觸發(fā)，記錄和跟蹤OEE，機(jī)器設(shè)置和數(shù)據(jù)，Andon和其他組件。連接到此工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是將物理機(jī)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完全融合的重要一步。通過添加完全連接的機(jī)器，工程師和管理人員將能夠查看有助于提高效率和最大化生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)。維護(hù)團(tuán)隊(duì)將深入了解機(jī)器故障的原因，并能更好地預(yù)測(cè)和防止計(jì)劃外停機(jī)。操作員將能夠更專注于運(yùn)行機(jī)器而不是更多地記錄數(shù)據(jù)。這就是智能料倉(cāng)系統(tǒng)的好處了。

整合人員

看看你現(xiàn)代化的新工廠，你可能會(huì)認(rèn)為你已經(jīng)完成了。離得很遠(yuǎn)。人們將繼續(xù)在智能工廠中發(fā)揮重要作用，盡管其作用與過去不同。在傳統(tǒng)工廠中，人們?cè)诓僮髦杏邢喈?dāng)直接的工作，但通常他們會(huì)觸發(fā)機(jī)器來工作。雖然過于簡(jiǎn)單，但它們主要是裝載機(jī)器，設(shè)置機(jī)器，組裝產(chǎn)品，移動(dòng)庫(kù)存以及修復(fù)破壞的東西等。關(guān)鍵是人們作為獨(dú)立運(yùn)作的一部分運(yùn)作。大部分操作知識(shí)存儲(chǔ)在他們的大腦中，并且通常，所存儲(chǔ)的信息中沒有一個(gè)在人與人之間真正相同。操作真的取決于人們做出決定。當(dāng)一臺(tái)機(jī)器聽起來“怪異”時(shí)，打電話給辛迪，她會(huì)解決它。如果該部件超出規(guī)格，則操作員停止機(jī)器，填寫一張紙并向Jim頁(yè)面處理不合格部件。這些場(chǎng)景是每天在工廠中發(fā)生的真實(shí)情況。將人們?nèi)谌胫悄芄S意味著他們與一切事物的互動(dòng)都會(huì)發(fā)生變化。操作員仍然可以設(shè)置設(shè)備，但是他們將按照數(shù)字工作說明從MES應(yīng)用程序進(jìn)行設(shè)置，但是由于振動(dòng)傳感器觸發(fā)它停止，機(jī)器將自動(dòng)停止。當(dāng)它停止時(shí)，機(jī)器與MES應(yīng)用程序通話并創(chuàng)建維護(hù)票據(jù)，該票據(jù)自動(dòng)向技術(shù)人員發(fā)送消息。當(dāng)技術(shù)人員回應(yīng)時(shí)，她將遵循數(shù)字故障排除說明，動(dòng)態(tài)幫助她決定故障的根本原因并推薦解決方案。正如您所看到的，人們?nèi)匀缓荜P(guān)鍵，但他們的角色卻截然不同。

這里的信息是，如果你的工廠在這個(gè)智慧物流系統(tǒng)生命周期的某個(gè)地方，你可能正在路上。你前面有很多工作要做，但如果前端的決定是為了過渡到智能工廠，那么最困難的部分就完成了。這并不是說其余的很容易，只有擁有合適的人才才能超越這4大障礙是至關(guān)重要的，因?yàn)樵S多公司被證明太難了。對(duì)于這些公司來說，他們將繼續(xù)插手，試圖進(jìn)行小幅度的改進(jìn)，抓住那些低成本的果實(shí)，同時(shí)真正變革的公司到達(dá)樹頂?shù)淖畛墒斓墓麑?shí)。