貼片機是SMT生產(chǎn)線上最重要的制造設(shè)備。 通常,表面安裝拾取和放置設(shè)備(包括完整的進料器)占中型表面安裝生產(chǎn)線所需總投資的60%以上。 而且,生產(chǎn)線的吞吐量主要由拾取和放置機器確定。 由于沒有一種類型的貼裝設(shè)備最適合所有應(yīng)用,因此選擇帶有合適進紙系統(tǒng)的設(shè)備所需的工作應(yīng)構(gòu)成為SMT生產(chǎn)線選擇基本設(shè)備所花費的工作的主要部分。
選擇合適的自動貼片機取決于許多因素,例如設(shè)備復(fù)雜性,適用的包裝和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),要放置的零件的類型和數(shù)量,以及當(dāng)前和將來對體積和靈活性的需求。
最大基板尺寸處理能力
選擇放置設(shè)備時,機器可以處理的最大基板或面板尺寸就是開始的地方。 僅此一項要求就可以消除許多機器,應(yīng)使用最大尺寸而不是承印物尺寸作為拾取和放置機器的選擇標(biāo)準(zhǔn)。
安置率
在選擇一種貼裝機或一組貼裝機以滿足生產(chǎn)要求時,必須確定產(chǎn)品組合,每塊板的組件數(shù)量和類型以及產(chǎn)量。 僅了解當(dāng)前的需求還不夠。 還要考慮未來的需求和制造計劃。
實際產(chǎn)量不僅取決于機器的放置速度,還取決于混合和所用進料器的類型。 放置率還受電路板尺寸以及所使用的組件的影響。 最重要的是,一臺經(jīng)常停機或需要維修的機器,即使在工作時運行非常迅速,也會對吞吐量產(chǎn)生不利影響
其他選擇注意事項
隨著具有更大尺寸和更細間距的組件的普遍使用,對精確放置的需求更加突出。 另外,重復(fù)性而不是準(zhǔn)確性是更有用的準(zhǔn)則,即,貼裝頭將零件放置在指定極限內(nèi)的指定目標(biāo)處的一致能力。
旋轉(zhuǎn)精度與X / Y精度不同。 對于較大的設(shè)備,相同的旋轉(zhuǎn)偏差程度將在某些焊盤上產(chǎn)生比較小的設(shè)備更大的偏移。 當(dāng)然,對于間距較小的組件(<20 mil)以及如果組件間的間距非常緊密的任何組件,可接受的公差將更嚴(yán)格。
貼片機的軟件功能決定了對電路板放置進行編程的難易程度。 不同的機器具有不同的編程功能。 有些比其他的更容易使用,也更友好。
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服務(wù),支持和培訓(xùn)
貼片行業(yè)競爭激烈,有許多新的供應(yīng)商進入市場,而許多已經(jīng)不復(fù)存在。 要記住的一個標(biāo)準(zhǔn)是您正在考慮的設(shè)備的安裝基礎(chǔ)。 設(shè)備停機后,您能否及時獲得所需的零件和服務(wù)支持? 嘗試滿足交貨時間表時,能夠使機器快速啟動并運行至關(guān)重要。
設(shè)備培訓(xùn)和技術(shù)支持非常重要。安裝后在用戶現(xiàn)場提供一定程度的培訓(xùn)。 培訓(xùn)時間應(yīng)足夠長,以使操作員對機器操作相當(dāng)滿意。 有些公司不僅提供有關(guān)特定設(shè)備的培訓(xùn),而且還提供SMT流程和設(shè)計的其他方面的培訓(xùn)。 這樣的培訓(xùn)對于減少缺陷是真正的幫助
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尹先生