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PCBA加工中焊盤不上錫的原因分析

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PCBA加工中焊盤不上錫的原因分析

發(fā)布日期:2021-09-03 作者:江西英特麗電子科技 點擊:

PCBA加工中焊盤不上錫的原因分析


PCBA加工也稱貼片加工,更上層是叫SMT加工,SMT加工包括貼片、DIP插件、后焊測試等工藝,標題中的焊盤不上錫主要是在貼片加工環(huán)節(jié),一塊貼滿各類元件的板子是從一塊PCB光板演變而來,pcb光板上有很多的焊盤(貼裝各類元件)、通孔(插件),焊盤不錫目前發(fā)生的情況較少,延伸閱讀:PCB與PCBA是什么意思?PCB PCBA區(qū)別?有什么差異?

但是在SMT里面也是一類品質(zhì)問題,下面英特麗電子小編給大家講解下PCBA加工焊盤不上錫,pcb板焊盤錫擴散不開的原因分析,希望能幫到有需要的人。

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一個品質(zhì)工藝出現(xiàn)問題,必然是多重原因產(chǎn)生的,在實際生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)相關經(jīng)驗來進行核查,一一排解,找到問題的源頭并加以解決。


一、PCB存儲不當

一般情況下噴錫一個星期就會出現(xiàn)氧化,OSP表面處理可保存3個月,沉金板可長期保存(目前此類PCB制造工藝居多)


二、操作不當

焊接方法不對,加熱功率不夠,溫度不夠,回流時間不夠等等問題。


三、PCB設計問題

焊盤與銅皮連接方式會導致焊盤加熱不充分。


四、助焊劑問題

助焊劑活性不夠,PCB焊盤與電子元件焊接位沒有去除氧化物質(zhì),焊點位助焊劑不夠,造成濕潤性不好,助焊劑中的錫粉未充分攪拌,未能于助焊劑充分融合(錫膏回溫時間短)


五、PCB板本身問題

PCB板在出廠前焊盤表面氧化未處理


六、回流焊問題

預熱時間太短,溫度低,錫還未融化,或預熱時間過長,溫度過高導致助焊劑活性失效。


從以上原因分析,PCBA加工是一種不能馬虎的工作,每個步驟都需要嚴謹,否則在后面焊接測試中出現(xiàn)大批量品質(zhì)問題,那么就會造成非常多的人力、財力、物力損失,因此PCBA加工前的首件測試和首件貼片是必備的。





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關鍵詞:pcb焊盤不上錫,pcb焊盤不吃錫什么原因,焊盤不掛錫怎么辦

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