PCBA加工常見品質(zhì)缺陷及原因
PCBA加工會(huì)有品質(zhì)不良,常見不良原因及分析如下:
1)pcba連錫
指多個(gè)焊點(diǎn)連接在一起,導(dǎo)致短路
原因:錫膏印刷連錫或錫膏塌陷;
2)假焊(虛焊、空焊)
元件引腳與PCB焊盤連接不良
原因:元件引腳或焊盤氧化、變形;設(shè)計(jì)尺寸不匹配,錫膏印刷偏移,貼裝偏移,爐溫設(shè)置不合理等;
3)立碑
元件一端未與焊盤連接,并翹起
原因:元件受熱不均勻,一端先融化,張力不均,導(dǎo)致一端拉起,貼裝偏移、錫膏印刷不平整,一端焊膏多;
4)冷焊
焊點(diǎn)濕潤不夠,焊點(diǎn)成顆粒狀
原因:回流焊爐溫曲線設(shè)置不合理,過爐速度快
5)錫珠(葡萄球)
錫珠也成葡萄球或者多錫,指非焊盤區(qū)存在圓形顆粒錫球
原因:錫膏回溫時(shí)間不夠、回流焊溫度設(shè)定不好,鋼網(wǎng)開孔不合理;
6)翻面
貼裝貼反,印刷面反而向上
原因:設(shè)備調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致或者傳送強(qiáng)烈震動(dòng)導(dǎo)致翻面
以上是PCBA加工常見的不良,還有許多其他不良現(xiàn)象,焊接常見不良很多因素都是由于錫膏印刷不良導(dǎo)致,因此在錫膏印刷機(jī)后面連接SPI檢測是非常有必要的,可以消除60%以上因印刷不良導(dǎo)致的焊接不良品質(zhì)。
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尹先生