smt貼片如何預防人為錯料

SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好，當產線開始批量生產時，需要上料，當料快用完，則需要接料，當批次PCBA板生產完則需要換料，因此上料、接料、換料需要非常細心，如果弄錯，則會造成批量產品返工或報廢，這樣會造成非常大的時間、金錢浪費，因此smt貼片如何防認為錯料非常關鍵，今天英特麗小編跟大家聊下這方面的話題

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smt貼片如何預防人為錯料，有以下幾點

1）貼片機安裝防錯料系統

上料、換料、接料時，用掃描槍掃描機器上的料站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統自動核對上料是否對錯，如有錯誤，系統則會自動報警并鎖定線體，IPQC確認檢查原因后再錄入密碼解除報警。

2）技術員將物料盤安裝到feeder上的時候再次對物料進行確認，安裝完后，再讓線長或QC對料。

3)經過掃描槍掃碼核對、產線操作員核對、線長或QC再次核對后，確認物料正確開始生產，一般經過三道檢查，幾乎是不會出現錯料情況。

4)SMT產線生產首件板后，進行首件檢測核驗，確認無誤后開始批量生產，后續(xù)中途有需要換料接料，則再次按照第一步步驟進行操作。

英特麗電子科技，專注于SMT貼片、PCBA加工一站式服務

英特麗電子科技是專業(yè)的SMT貼片加工廠，位于江西撫州臨川高新科技產業(yè)園，有24條高端ASM（西門子）SMT生產線，8條松下自動插件線，8條波峰焊生產線，15條組裝包裝生產線，小時貼片能力超過300萬點，月貼片能力接近20億點，可Z小貼裝01005元件，可貼裝Z密0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統，測試設備，實現MES全覆蓋，所有生產及檢測設備均連接MES，實驗室設備配置設備200+臺/套包含X-Ray，Rohs試驗，跌落試驗，模擬運輸振動試驗，高低溫濕熱試驗，鹽霧腐蝕試驗，耐破裂強度試驗等