貼片加工知識：飛達和貼片機是如何聯(lián)動？

貼片加工是現(xiàn)代電子科技發(fā)展重要的一環(huán)，是電子成品上游產業(yè)鏈中的一環(huán)，電子產品智能化、小型化、品質日趨優(yōu)良，帶動了smt貼片也步入了更加精細化的管理（相對于以前的粗放式），越來越多的貼片加工廠更新?lián)Q代了新設備，設備呈現(xiàn)全自動化、高精度化，高快速化，進而把整個制造體系更為的呈現(xiàn)出數(shù)字化、無人化模式（俗稱黑夜工廠）。

貼片加工越來越聚焦于大廠規(guī)?；蛿?shù)字化，而其最重要的生產設備當屬貼片機，貼片機是整個smt生產線最核心設備之一，決定了整線的產能效率。

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貼片機和飛達是配套，飛達的英文就是feeder，意思大概就是給貼片機供料（電子元件），就好比我們吃飯，飛達是裝菜的碗，貼片機貼裝的物料需要通過飛達給貼片機的貼裝頭供料，通過貼片機的懸臂來拾取，貼裝頭又是貼片機的整個核心部件，上面有各類傳感器、相機、吸嘴和馬達，貼裝頭通過相機識別元件大小，然后通過懸臂、吸嘴拾取對應pcb坐標的物料精確貼裝。貼片機是機械和軟件高度集合的高端自動化設備。

江西英特麗電子科技股份有限公司是一家EMS智能制造企業(yè)，為客戶提供smt貼片,pcba代工代料,電子OEM、成品組裝的一站式服務商，廠房面積約3萬平米。

公司擁有24條西門子高速SMT生產線，8條松下自動DIP線，4條波峰焊線（可擴充到8條），8條組裝線（可擴充到16條），4條包裝線（可擴充到8條），每小時實際貼片能力300萬點，月產能可達17億點。

所有設備都可連接MES系統(tǒng)，為客戶提供品質保障和追溯管理，每條SMT線均配SPI/AOI檢測設備，同時配備先進的老化房及X-RAY檢測設備，為客戶提供優(yōu)質的SMT貼片、DIP插件、后焊測試、包裝組裝及快速的交期服務