貼片必須要用到x-ray嗎？

貼片通常稱作smt，插件通常稱作DIP，二者分別是EMS電子制造的前后段名稱代詞，隨著電子產品小型精致化、智能化，越來越多的電子產品主板越來越小，因此smt貼片在EMS電子生產中的比重越來越高。

smt貼片是多種工序工藝和生產設備結合而進行的加工操作流程，分別是上板機、錫膏印刷機、SPI、貼片機、回流焊、AOI、下板機、X-ray等設備組成一條smt生產線（列出的是目前比較完整常見的工藝設備，但是不是完全雷同，有些工廠設備簡單粗糙，可能只有三個主設備（錫膏印刷、貼片、焊接，檢測設備都沒有；有些大型知名工廠可能根據客戶的要求還會有清洗機、掃碼機、鐳雕機、多功能緩存臺、爐前AOI等設備放置在SMT生產線上完成對應的工藝生產），因此smt生產線的設備豐富程度不一樣。

上周有客戶咨詢問，貴公司有X-RAY嘛？貼片是否必須要用到x-ray？我猜測客戶可能是剛入行不久的采購。

今天就這個客戶的問題，跟大家聊下貼片必須要用到x-ray嗎 這個話題。

貼片必須要用到X-ray嘛？

答案是否

貼片在什么時候需要用到X-ray？

要用x-ray光機檢測焊接品質，一般都是根據客戶的產品要求來，有些客戶的產品上面有bga、fbga等產品，因為AOI無法透視檢測到底部的錫球焊接，因此需要x-ray透視檢測其是否虛焊、假焊、空焊等問題，一般客戶對產品品質要求高會要用到x-ray檢測，一般比如汽車電子、航空電子、高精密醫(yī)療電子等等高端行業(yè)都會有此需求。

以上就是英特麗電子科技跟大家聊到的關于貼片必須要用到x-ray嗎的話題。

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公司簡介：

英特麗電子科技股份有限公司是一家EMS智能制造企業(yè)，為客戶提供smt貼片,pcba代工代料,電子OEM、成品組裝的一站式服務商，廠房面積約3萬平米。

公司擁有24條西門子高速SMT生產線，8條松下自動DIP線，4條波峰焊線（可擴充到8條），8條組裝線（可擴充到16條），4條包裝線（可擴充到8條），每小時實際貼片能力300萬點，月產能可達17億點。

所有設備都可連接MES系統(tǒng)，為客戶提供品質保障和追溯管理，每條SMT線均配SPI/AOI檢測設備，同時配備先進的老化房及X-RAY檢測設備，為客戶提供優(yōu)質的SMT貼片、DIP插件、后焊測試、包裝組裝及快速的交期服務。

公司服務客戶包含汽車電子、醫(yī)療電子、工控電子、智能家居、網通及消費類電子等領域

如你有pcba代工、smt貼片需求，歡迎聯(lián)系我們