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PCBA加工常見(jiàn)品質(zhì)缺陷及原因PCBA加工會(huì)有品質(zhì)不良，常見(jiàn)不良原因及分析如下：1）pcba連錫指多個(gè)焊點(diǎn)連接在一起，導(dǎo)致短路原因：錫膏印刷連錫或錫膏塌陷；2）假焊（虛焊、空焊）元件引腳與PCB焊盤連接不良原因：元件引腳或焊盤氧化、變形；設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：1294
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SMT貼片加工散料如何處理SMT散料處理SMT貼片加工會(huì)存在散料，散料的意思就是生產(chǎn)過(guò)程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件，車間散料控制，如何處理？車間散料處理1）因貼片機(jī)拋料產(chǎn)生的散料，操作員需要檢查拋料盒、將散料搜集起來(lái)，對(duì)出現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：169
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PCBA加工為什么還需要人工目檢到目前為止，PCBA加工大部分工藝都已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，包括各項(xiàng)檢測(cè)工藝（比如說(shuō)SPI/AOI/X-RAY），但是為何貼片加工廠還需要設(shè)置人工目檢呢，今天就跟大家聊聊這個(gè)話題。在PCBA加工剛進(jìn)入大陸不久，因?yàn)樯?
發(fā)布時(shí)間：2022-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：163
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PCBA加工出現(xiàn)貼片機(jī)貼裝效率降低的原因PCBA加工離不開(kāi)貼片機(jī)，貼片機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)部件損耗，需要定期維護(hù)保養(yǎng)才能達(dá)到最佳的生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)效率，在PCBA加工中，貼片機(jī)貼裝效率降低的原因
發(fā)布時(shí)間：2022-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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貼片加工如何在貼片機(jī)上進(jìn)行貼片編程一、對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行貼片程序編輯1）做PCBmark和相關(guān)原料號(hào)mark；2）未登記過(guò)的元件在元件庫(kù)中進(jìn)行登記3）根據(jù)元件的尺寸，盡量合理安排元件料站位，這樣有助于吸嘴縮
發(fā)布時(shí)間：2022-05-05 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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PCB名詞解釋：通孔、盲孔、埋孔PCB（電路板）由一層層的銅箔電路疊加而成(業(yè)內(nèi)常用幾層幾層板表述就是這個(gè)意思)，不同電路層之間的聯(lián)通就是靠導(dǎo)通孔，電路板連通的目的是為了電氣特性能夠?qū)щ?，如果只用鉆孔機(jī)鉆出來(lái)的孔是不會(huì)導(dǎo)電，必須在鉆孔的表面
發(fā)布時(shí)間：2022-05-04 點(diǎn)擊次數(shù)：476
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SMT貼片加工中元件位移的原因SMT貼片加工是多種工藝工序組合，從字面意思上來(lái)講，就是貼片，貼片就是通過(guò)貼片機(jī)將元件貼裝到PCB焊盤的指定位置上，而這個(gè)工藝過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)元件位移的問(wèn)題，元件位
發(fā)布時(shí)間：2022-04-30 點(diǎn)擊次數(shù)：148
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貼片加工的品質(zhì)是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志改革開(kāi)放至今，貼片加工誕生與中國(guó)沿海地區(qū)（主要是臺(tái)資、港資企業(yè)，主要分布在深圳、東莞或蘇州昆山等地方），隨著幾十年的行業(yè)發(fā)展，國(guó)內(nèi)也誕生
發(fā)布時(shí)間：2022-04-29 點(diǎn)擊次數(shù)：119
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